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豆制品生產(chǎn)壓榨水成分分析及污水處理
2024-06-21閱讀量:771

豆制品生產(chǎn)壓榨水的成分分析如下:

有機物濃度高:豆制品壓榨水中含有大量的有機物,如纖維素、淀粉、糖類、脂肪和蛋白質(zhì)等。以豆腐生產(chǎn)為例,黃泔水(壓榨過程中流出的廢水)的COD(化學需氧量)高達20000到30000mg/L,這顯示了其有機物含量的豐富性。

成分復雜:

泡豆水:主要含有水溶性非蛋白氮、稅蘇糖、棉籽糖等寡糖,檸檬酸等有機酸以及水溶性維生素、礦物質(zhì)等,還有異黃酮等色素類物質(zhì)。

黃泔水:組成更為復雜,除包含泡豆水的所有成分外,還含有蛋白質(zhì)(大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶抑制因子等)、氨基酸、脂類等。

排放量大:豆制品加工過程中產(chǎn)生的廢水排放量較大,如泡豆水和黃泔水的總量可以達到大豆重量的5.5到7倍,其中黃泔水的排放量更是大豆投料量的4到5倍。

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豆制品生產(chǎn)壓榨水對環(huán)境的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面,以下是詳細的分析和歸納:

有機物和懸浮物污染:

豆制品壓榨水中含有較高的有機物濃度,如蛋白質(zhì)、脂肪、淀粉等,這些有機物和懸浮物會大量消耗水中的溶解氧,導致水體富營養(yǎng)化。

高有機物濃度使水體的生化需氧量(BOD)和化學需氧量(COD)增加,影響水生生物的生存環(huán)境。

以豆腐生產(chǎn)為例,黃泔水的COD高達20000到30000mg/L,泡豆水COD為4000到8000mg/L,這些高濃度的有機物未經(jīng)處理直接排放會對環(huán)境造成嚴重影響。

營養(yǎng)物質(zhì)過量積累:

豆制品壓榨水中含有氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì),這些物質(zhì)如果過量排放到水體中,會導致水體的富營養(yǎng)化。

富營養(yǎng)化會引發(fā)藻類大量繁殖,形成藻華,進一步影響水質(zhì)和生態(tài)環(huán)境。

生態(tài)環(huán)境損害:

未經(jīng)適當處理的豆制品壓榨水直接排放到環(huán)境中,會對水體生態(tài)系統(tǒng)造成破壞,影響水生生物的生存和繁衍。

長期排放還會對土壤和地下水造成污染,進一步擴大生態(tài)環(huán)境損害的范圍。

綜上所述,豆制品生產(chǎn)壓榨水對環(huán)境的影響主要體現(xiàn)在有機物和懸浮物污染、營養(yǎng)物質(zhì)過量積累、處理難度與成本以及生態(tài)環(huán)境損害等方面。

 

污水站項目現(xiàn)場

胖胖食品廢水處理工程網(wǎng)站配圖_06


豆制品生產(chǎn)壓榨水的處理是一個復雜但必要的過程,下面是一個簡單的處理流程,可以參考了解:

一、污水收集與預處理

污水收集:首先,豆制品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的壓榨水需要進行收集,防止直接排放到環(huán)境中。

格柵去除:通過格柵去除污水中的大顆粒固體物質(zhì),如豆渣、碎豆皮等,以防止這些物質(zhì)堵塞后續(xù)處理設備。

調(diào)節(jié)池:將污水引入調(diào)節(jié)池進行均質(zhì)均量處理,以保證后續(xù)處理設備的穩(wěn)定運行。調(diào)節(jié)池的設計需要考慮豆制品生產(chǎn)的水量和水質(zhì)變化。

二、初級處理

沉淀:在沉淀池中,污水中的懸浮物會自然沉淀下來,形成污泥。這個過程有助于去除污水中的大部分懸浮物。

油水分離:通過油水分離器將污水中的油脂分離出來,減少后續(xù)處理設備的負荷。豆制品壓榨水中通常含有較高的油脂含量。

三、生物處理

厭氧處理:采用厭氧技術(shù)處理豆制品壓榨水,如厭氧濾床(AF)、厭氧流化床(AFB)、上流式厭氧污泥床(UASB)等。這些技術(shù)可以有效地去除污水中的有機物,降低COD值。例如,UASB工藝在穩(wěn)定運行時,COD去除率可保持在80%以上。

好氧處理:在厭氧處理之后,可以采用好氧處理技術(shù)進一步去除污水中的有機物。好氧生物處理對污染物的去除效果也相當顯著,如AB法、活性污泥法等。

厭氧-好氧結(jié)合處理:將厭氧處理與好氧處理相結(jié)合,可以更有效地去除污水中的有機物。廢水首段經(jīng)過厭氧發(fā)酵,絕大部分有機污染物被降解去除,部分難降解的大分子物質(zhì)也被轉(zhuǎn)化成小分子中間產(chǎn)物;厭氧出水進入好氧段,進一步去除剩余的有機物。

四、深度處理

砂濾:通過砂濾器去除污水中的懸浮物、膠體等微小顆粒物質(zhì)。

活性炭吸附:利用活性炭的吸附性能去除污水中的色度、異味和微量有機物。

臭氧氧化:使用臭氧氧化技術(shù)進一步去除污水中的有機物和提高水質(zhì)。

五、消毒與排放

消毒:采用氯消毒、臭氧消毒等方法殺滅污水中的細菌和病毒,確保出水水質(zhì)達到排放標準。

排放:經(jīng)過上述處理后,豆制品壓榨水的水質(zhì)得到顯著提高,可以安全地排放到環(huán)境中。

六、污泥處理

污泥濃縮:對污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行濃縮,減少體積,便于后續(xù)處理。

污泥穩(wěn)定化:通過生物、化學或物理方法使污泥穩(wěn)定化,減少其污染性和對環(huán)境的危害。

污泥脫水:采用機械脫水等方法將污泥中的水分去除,形成干污泥,便于后續(xù)的資源化利用或無害化處理。

總結(jié):豆制品生產(chǎn)壓榨水的處理是一個復雜但必要的過程,涉及多個環(huán)節(jié)和技術(shù)。通過科學、合理的工藝流程設計和管理,可以有效地去除污水中的污染物,提高水質(zhì),達到環(huán)保要求。同時,污泥的妥善處理也是確保整個處理過程環(huán)境友好的重要環(huán)節(jié)。


中原綠豐·食品行業(yè)水污染治理領導者

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